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服务中心 > 常见问题一

破碎机的生产能力受什么因素影响呢?

破碎机的破碎能力是指单位时间内破碎物料的多少其单位一般用:吨/小时。

影响破碎机的生产能力的因素有很多:

1、物料的硬度:越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢,当然破碎能力就小。

2、物料的湿度:即物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。

3、破碎后物料的细度:细度要求高,即要求破碎出来的物料越细,则破碎能力越小。

4、物料的组成:破碎前物料里含的细粉越多越影响破碎,因为这些细粉容易粘附影响输送。对于细粉含量多的应该提前过一次筛。

5、物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。

6、破碎机的破碎件(锤头、鄂板)的耐磨性越好破碎能力越大,如果不耐磨,将影响破碎能力。

颚式破碎机使用中常见的几个问题

上海建冶重工机械有限公司 颚式破碎机的产量为何达不到出厂的是标准?

原因:

1、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围;

2、电动机接线位置接反,主机开反车(动颚顺时针旋转),或电机三角形接法接成星形接法;

3、排料口小于规定极限;

4、颚板移位,齿顶与齿顶相对;

5、工作现场电压过低;

上海建冶重工机械有限公司 6、动颚与轴承磨损后间隙过大,使轴承外圈发生相对转动。

排出办法:

1、更换或增加破碎机;

2、调换电机接线;

上海建冶重工机械有限公司 3、排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机;

4、检查齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位;

5、调高工作场地电压,使之适应主机重载要求;

6、更换轴承或动颚。

颚破的活动与固定颚板工作时为何有跳动或者撞击的声音?

1、颚板的紧固螺栓松动或掉落;

2、设备实行三包,保修期一年(正常磨损、易损件及操作不当造成的部件损坏除外),国内客户在质保期内如设备出现故障,我公司保证在接到用户电话后及时到达现场,排除故障,保证用户的正常生产。

排除方法:

1、紧定或配齐螺栓;

2、调正排料口,保证两颚板的正确间隙。

颚式破碎机的肘板断裂的原因及排除方法

原因:

1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;

2、有非破碎物进入破碎腔;

3、肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜;

4、铸件有较严重的铸造缺陷。

排除方法:

1、更换肘板并控制进料粒度,并防止主机超负荷;

2、更换肘板并采取措施,防止非破碎物进入破碎腔;

3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫,正确安装肘板;

4、更换合格的肘板。

颚式破碎机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止?

原因:

1、拉紧弹簧断裂;

2、拉杆断裂;

3、肘板脱落或断裂。

排除方法:

1、更换拉紧弹簧;

2、更换拉杆;

上海建冶重工机械有限公司 3、重新安装或更换肘板。

故障现象:

主机突然停机(俗称:闷车)的原因:

1、排料口堵塞,造成满腔堵料;

2、驱动槽轮转动的三角皮带过松,造成皮带打滑;

3、 偏心轴紧定衬套松动,造成机架的轴承座内两边无间隙,使偏心轴卡死,无法转动;

4、工作场地电压过低,主机遇到大料后,无力破碎;

5、轴承损坏。

排除方法:

故障现象:

弹簧断裂原因:

调小排料口时,未放松弹簧。

排除方法:

更换弹簧。

故障现象:

上海建冶重工机械有限公司 调整座断的原因:

1、肘板、肘板垫自行采购或改制,不符合主机厂设计要求;

2、调整座固定螺栓松动;

3、调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

排除方法:

1、 更换调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫;

2、更换调整座并紧定调整座螺栓;

3、更换调整座。

故障现象:

偏心轴弯曲或断裂的原因:

1、在主机吊装过程中发生侧翻,使偏心轴单边受力弯曲;

上海建冶重工机械有限公司 2、被破碎物硬度超过产品使用说明书规定;

3、主机长期超负运转;

4、肘板不符标准,非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用;

5、偏心轴热处理不当,应力集中,造成短期内断裂。

排除方法:

1、更换新的偏心轴,正确吊运主机;

2、更换新的偏心轴,按破碎物料的抗压强度,选择相适应的破碎机;

上海建冶重工机械有限公司 3、更换新的偏心轴,调正作业负荷或更换相适应的破碎机;

4、更换新的偏心轴,不使用不符设计标准的肘板、肘板垫;

5、更换新的偏心轴,使用热处理合格的偏心轴。

故障现象

动颚断裂的原因:

1、铸造留有密集型气孔等严重缺陷;

2、 使用不合格的肘板、肘板垫, 破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护;

3、动颚在机架内发生位移,一端底部碰撞机架边护板;

4、拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换;

5、 排料口小于规定极限;

6、进料位置不对,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞击动颚头部。

排除方法:

1、 更换动颚。

2、更换动颚。同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫;

3、更换动颚。同时正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚,更换已损坏的零件;

4、更换动颚。同时更换拉杆弹簧;

5、更换动颚。同时按要求调整排料口;

6、更换动颚。同时增做进料斗,确保下料均匀、平稳,且从中间分向二边。

故障现象:

机架轴承座或动颚内温升过高的原因:

1、 轴承断油或油注入太多;

2、油孔堵塞,油加不进;

3、飞槽轮配重块位置跑偏,机架跳动;

4、紧定衬套发生轴向窜动;

5、轴承磨损或保持架损坏等;

6、非轴承温升,而是动颚密封套与端盖磨擦发热或机架轴承座双嵌盖与主轴一起转动,摩擦发热。

排除方法:

1、按说明书规定,按时定量加油;

2、清理油孔、油槽堵塞物;

3、调正飞槽轮配重块位置;

4、拆卸机架上轴承盖,锁紧紧定衬套和拆下飞轮或槽轮,更换新的紧定衬套;

5、更换轴承;

6、更换端盖与密封套,或松开机架轴承座发热一端 的上轴承盖,用保险丝与嵌盖一起压入机架轴承座槽内,再定上轴承盖,消除嵌盖转动。

故障现象:

飞槽轮发生轴向左右摆动的原因:

上海建冶重工机械有限公司 1、飞槽轮孔、平键或轴磨损,配合松动;

2、石料轧进轮子内侧,造成飞槽轮轮壳开裂;

3、铸造缺陷;

4、飞槽轮涨紧套松动。

排除方法:

上海建冶重工机械有限公司 1、平键磨损,更换平键或更换偏心轴或飞槽轮;

2、增做飞槽轮防护罩并更换偏心轴或飞槽轮;

3、更换偏心轴或槽轮。

4、重新紧定涨紧套。

故障现象:

上海建冶重工机械有限公司 机架开裂的原因:

1、铸造缺陷或焊接质量缺陷;

2、使用不合格的肘板、肘板垫,破碎机在强力冲击时,肘板未发生自断保护,造成机架震裂;

3、固定颚板未固定,长期发生上下窜动,撞击机架前墙齿板搭子;

4、主机底脚基础刚性差水平超差或发生塌陷,机架跳动;

5、机架轴承盖上二螺栓松动;

6、固定、活动颚板在齿形磨损后继续使用;

7、因偏心轴、销损坏或胀紧套松,使飞槽轮配重块方向错位。

排除方法:

上海建冶重工机械有限公司 1、清除原裂缝缺陷,焊补修正,必要时更换新机架;

2、修补或更换新的机架,并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫;

上海建冶重工机械有限公司 3、修补或更换新的机架,并紧定固定齿板螺栓;

上海建冶重工机械有限公司 4、修补或更换新的机架,并紧定机架底脚螺栓,校正水平,加强基础;

5、修补或更换新的机架,并紧固轴承盖上二螺栓;

6、修补或更换新的机架,并颚板磨损后及时更换;

7、修补或更换新的机架,并换销轴或调正偏心块方向,紧定胀紧套。

故障现象:

机架后部产生敲击声的原因:

1、拉杆未拧紧,肘板撞击动颚和调整座的肘板垫;

2、拉杆与动颚下部的钩子有摩擦;

3、弹簧与弹簧座之间相互撞击。

排除方法:

1、紧固拉杆;

2、检查弹簧张力是否失效,如失效则更换弹簧,紧定拉杆或重新紧固弹簧;

3、将弹簧座安装到位,并紧定拉杆螺母至合适位置。

故障现象:

机架跳动严重的原因:

1、地脚螺栓松动或断裂;

2、飞、槽轮配重块位置跑偏;

上海建冶重工机械有限公司 3、主机基础不稳固,无隔震措施。

排除方法:

1、紧定地脚螺栓或更换断裂的螺栓;

2、拆下飞槽轮轴端盖板,旋松飞、槽轮涨紧套螺栓,调正飞、槽轮配重块位置,然后紧定涨紧套螺栓;

3、加固基础,加垫枕木或橡皮等。

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